低能耗、高自动化的年产20万吨建筑石膏粉生产线

利用磷石膏生产新型建筑材料产品的关键是生产稳定的高质量低成本优质建筑石膏粉。
◆原料给料采用装载机将物料添加至箱式给料机的料斗，我公司自主研发的箱式给料机能确保物料稳定并可自动调节的给料。
◆原料干燥和炒制
含湿磷石膏原料干燥使用快速干燥机。快速干燥机具有产量大、生产稳定和高效节能等特点。
炒粉设备使用FSD化学石膏干燥脱水机，热源采用热能中心。
锅炉有机热载体满足FSD化学石膏干燥脱水机使用。锅炉尾烟满足快速烘干粉碎机使用。有机热载体锅炉、FSD化学石膏干燥脱水机和快速烘干粉碎机共同组成具有热工内平衡调节功能的系统。
原料进入快速干燥机使用专用锁风喂料机，目的是消除漏冷风带来的热效率损失。
炒粉热湿气体除尘是建筑石膏粉生产的难点。除尘炒粉一体化设备有效解决了热湿气体容易结露而难以使用袋除尘的矛盾。经高温袋除尘处理的含尘热湿气体经过脱硫装置后完全符合国家环保标准。
◆改性粉磨
改性粉磨的主要目的是改变化学石膏不合理的颗粒物理外表结构和颗粒级配，让使用性能和物理性能更接近天然石膏粉。采用具有良好研磨功能的球磨机比较恰当。
◆成品气力冷却输送入仓
炒粉成品温度一般超过100℃，直接入仓会使建筑石膏粉的性能指标发生较大的不可控变化，也容易结仓。成品粉采用负压气力冷却输送。成品粉入仓温度低于80℃。产品性能指标不发生变化，成品可以直接包装出厂。

测试结果如下：

1. 能耗指标：

煤耗:38kg标∕t石膏粉

电耗:19度∕t石膏粉

2. 质量指标:

2小时抗折强度:3.0-3.8MPa（四川建材科研院检测结果）

2小时抗压强度:5.6-7.2MPa（四川建材科研院检测结果）

初凝稳定性:小于1分钟；

终凝稳定性:小于2分钟；

初凝调节范围：3-12分钟；终凝调节范围：5-20分钟；



工艺流程图：



生产线全景










生产线视频介绍